프로그레시브 성형은 탠덤방식보다 투입 코일 사이즈가 크기 때문에 원자재 비용이 증가하는 측면이 있지만, 자동화 가공으로 인건비가 대폭 줄어든다. 성형공정을 하나의 금형에 통합하므로 프레스 기계를 1대만 사용하는 장점도 있다. 탠덤방식은 여러 대의 기계와 여러 명의 작업자가 투입된다. 전반적인 기계 운영상황을 점검하고 제조이익이 커지는 방향으로 의사결정한 후 성형방식을 선정하도록 한다. 160톤 프레스 기계에서 탠덤방식과 프로그레시브 방식을 비교해 보면 싸이클타임과 SPM, UPH가 3배 이상의 격차를 보이고 있다. 아래 표는 생산현장에서 직접 동영상을 촬영하여 분석한 결과를 나타낸 것이다. 성형부품의 형상에 따라 공칭압력이 큰 프레스기계의 싸이클타임이 더 작게 나오는 경우도 있다.
| 공칭압력 | 160 TON | 250 TON | 400 TON | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 가공방식 | 탠덤 | 프로그레시브 | 탠덤 | 프로그레시브 | 프로그레시브 |
| 싸이클타임 | 3.8 초 | 1.2 초 | 3.8 초 | 1.7 초 | 1.6 초 |
| SPM | 15 | 50 | 15 | 35 | 37 |
| UPH | 900 | 3,000 | 900 | 1,980 | 2,220 |
용어설명
탠덤
탠덤(TANDEM)은 가공을 위한 원자재 투입과 가공후 부품의 취출을 사람의 수작업에 의존하는 전형적인 프레스 성형방식이다. 마지막 형상가공까지 도달하기 위해 요구되는 성형공정수만큼 금형이 필요하고 반제품과 재공품이 발생한다. 전적으로 수작업에 의존하므로 속도가 느리고 품질편차가 발생할 수 있으며 사고발생 위험이 존재한다.
프로그레시브
프로그레시브(PROGRESSIVE)는 순차이송성형방식으로 코일 형태의 원자재 투입부터 완성 형상까지의 공정을 하나의 금형에 순서대로 나열해서 가공을 자동화한 공법이다. 재료 투입과 반제품 이동 및 취출 행위가 사라져 안전하고 속도가 빠르다.
SPM
SPM(Stroke Per Minute)은 프레스 기계가 가공을 위해 1분에 상하로 왕복 운동하는 횟수이다. 수치가 클수록 생산성이 좋은 것을 의미한다. 공칭압력이 큰 기계일수록 움직임 속도가 느려서 SPM이 작아지는 경향을 보인다. 60/싸이클타임(sec)으로 계산한다.
UPH
UPH(Unit Per Hour)는 단위시간당 생산수량이다. SPM×60으로 계산한다. 제조효율을 나타내는 대표적인 생산성지수이다.